鋼的退火是將鋼加熱至臨界點(diǎn)AC1以上或以下溫度,保溫一段時(shí)間以后隨爐緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。接下來介紹幾種鋼的退火種類。

1、完全退火

完全退火是將鋼加熱至AC3以上20-30℃,保溫足夠長(zhǎng)時(shí)間,使組織完全奧氏體化后隨爐緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。其目的是細(xì)化晶粒、消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化、提高塑韌性、均勻鋼的化學(xué)成分和組織、改善鋼的切削加工性能,消除中碳結(jié)構(gòu)鋼中的魏氏組織、帶狀組織等缺陷。

2、球化退火

球化退火是使鋼中碳化物球化,獲得粒狀珠光體的熱處理工藝。其目的是降低硬度、改善切削加工性能,均勻組織、為淬火做組織準(zhǔn)備。

3、均勻化退火

又稱擴(kuò)散退火,它是將鋼錠、鑄件或鍛軋坯加熱至略低于固相線的溫度下長(zhǎng)時(shí)間保溫,然后緩慢冷卻至室溫的熱處理工藝。其目的是消除鑄錠或鑄件在凝固過程中產(chǎn)生的枝晶偏析及區(qū)域偏析,使成分和組織均勻化。

4、去應(yīng)力退火

在冷變形金屬加熱到再結(jié)晶溫度以下某一溫度,保溫一段時(shí)間然后緩慢冷卻至室溫的熱處理工藝。其主要目的是消除鑄件、鍛軋件、焊接件及機(jī)械加工工件中的殘留內(nèi)應(yīng)力(主要是d一類內(nèi)應(yīng)力),以提高尺寸穩(wěn)定性,減小工件變形和開裂的傾向。

5、再結(jié)晶退火

將冷變形后的金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上保持適當(dāng)時(shí)間,然后緩慢冷卻至室溫的熱處理工藝。其目的是使變形晶粒重新轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻容S晶粒,同時(shí)消除加工硬化和殘留內(nèi)應(yīng)力,使鋼的組織和性能恢復(fù)到冷變形前的狀態(tài)。