熱處理溫度對(duì)金屬性能影響的核心邏輯

1.原子擴(kuò)散能力

低溫（如≤200℃）：原子活動(dòng)能力弱，主要發(fā)生內(nèi)應(yīng)力消除或微小組織調(diào)整（如回火馬氏體形成）；

高溫（如≥500℃）：原子劇烈擴(kuò)散，發(fā)生晶粒長(zhǎng)大、相分解（如珠光體分解為鐵素體 + 滲碳體）。

2.相變產(chǎn)物差異

冷卻速度決定相變路徑：

慢冷（退火 / 正火）：形成平衡組織（鐵素體、珠光體），性能溫和；

快冷（淬火）：形成非平衡組織（馬氏體），性能ji/端（硬而脆）。

3.工藝組合效應(yīng)

單一溫度處理效果有限，需配合多步工藝（如淬火 + 回火、退火 + 正火），通過(guò)溫度梯度調(diào)控實(shí)現(xiàn)性能優(yōu)化。

總結(jié)：溫度 - 工藝 - 性能對(duì)應(yīng)關(guān)系表

工藝 溫度區(qū)間 核心目的 硬度變化 韌性變化 典型材料

退火 500~900℃ 軟化、消除應(yīng)力 ↓↓↓ ↑↑↑ 鑄鋼件

正火 800~950℃ 細(xì)化組織、提高強(qiáng)度 ↓↓ ↑↑ 中碳鋼齒輪壞料

淬火 750~900℃ 蕞大化硬度 ↑↑↑ ↓↓↓ 工具

高溫回火 500~650℃ 強(qiáng)韌性平衡 ↓↑ ↑↓ 45 鋼軸類(lèi)零件

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