湖南熱處理公司介紹說：晶粒度是表示金屬資料晶粒度大小的程度。一般狀況下，晶粒細(xì)化可以進(jìn)步金屬資料的屈服點(diǎn)、疲勞強(qiáng)度、塑性和沖擊韌度，降低脆性轉(zhuǎn)變溫度。
　　那么影響晶粒大小的主要因素有哪些呢？且聽湖南熱處理公司來具體介紹下：
　　①加熱溫度。加熱溫度越高，保溫時(shí)間越長，晶粒長大的傾向越大。
　　②機(jī)械阻止物。一般來說，金屬的晶粒跟著溫度的升高不斷長大，幾乎成正比關(guān)系?？墒?，也不完全如此，有時(shí)候加熱到較高溫度時(shí)，晶粒仍很細(xì)微，可以說沒有長大，而當(dāng)溫度再升高一些時(shí)，晶粒忽然長大。并且有些資料，隨加熱溫度升高，晶粒分階段忽然長大。一般稱前一種長大方式為正常長大，后一種為反常長大。金屬反常長大的原因是金屬資料中存在機(jī)械阻止物，對晶界有釘札作用，阻止晶界的搬遷。

　　③變形程度和變形速度。變形程度對晶粒大小的影響的規(guī)律總的來說，跟著變形程度由小到大，晶粒尺寸由大變小，可是晶粒大小有兩個(gè)峰值，即呈現(xiàn)兩個(gè)晶粒區(qū)，第（diyi）一個(gè)大晶粒區(qū)叫做臨界變形區(qū)。不同資料和不同變形溫度的臨界變形程度的大小不一樣，臨界變形區(qū)是一個(gè)小變形量規(guī)模，在某些狀況下，當(dāng)變形量足夠大時(shí)，或許呈現(xiàn)第二個(gè)大晶粒區(qū)。
　?、芄倘芴幚砬暗陌才艩顩r。固溶處理后的晶粒大小除了受固溶溫度和機(jī)械阻止物的影響外，受固溶加熱前的安排狀況影響很大。假如鍛后是未再結(jié)晶安排，而且處于臨界變形程度時(shí)，固溶處理后將構(gòu)成粗大晶粒；假如鍛后是完全再結(jié)晶安排，固溶處理后一般可以獲得細(xì)微而均勻的晶粒；假如鍛后是不完全再結(jié)晶安排，即半熱變形混合安排，固溶加熱時(shí)，因?yàn)楸榈匦魏说臅r(shí)間先后、數(shù)量多少和長大條件等不一樣，固溶處理后晶粒大小將是不均勻的。

　　⑤原始晶粒度。按傳統(tǒng)觀念，鋼在加熱至正火溫度時(shí)即產(chǎn)生相變和重結(jié)晶，使粗大晶粒得到細(xì)化?？墒怯行╀摲N（主要是馬氏體鋼和貝氏體鋼）過熱后構(gòu)成的粗晶，經(jīng)正火后仍為粗大晶粒。這種部分或悉數(shù)由原粗大奧氏體晶粒復(fù)原的現(xiàn)象稱為晶粒遺傳。