回火爐由爐體鋼結構和保溫爐襯組成，耐火性高，升溫快，蓄熱少，保溫效果好，作為湖南熱處理耐火層與保溫層之間的中間層，節(jié)能率穩(wěn)定，成本下降，獲得顯著的概括效益，戰(zhàn)勝耐火磚結構的缺陷，而且每臺回火爐有一條排煙管道，經過煙道、預熱器、高溫自控排煙閥排至地面副煙道，匯入地下主煙道，并從煙囪排放到高空。

　　回火爐也會用到自動控制系統(tǒng)，提高了出產效率，避免了傳統(tǒng)控制形式中由于一同增加和減少能量而導致的溫度滯后和慣性，下降了爐溫的均勻性，要知道回火爐內的壓力控制，是決定熱處理爐溫度均勻性和熱效率的首要因素，不僅保證了爐內熱風流的充分利用，而且保證了爐外冷空氣不會吸收大量，具有節(jié)能、爐溫均勻的效果。
　　回火爐熱處理進程由三個程序組成，冷卻、保溫和加熱，能在金屬晶粒中發(fā)生更均勻、更小、密度更大的小材料安排，內部熱應力和機械應力大大下降，有用下降了工具和刀具開裂和崩塌的可能性，處理材料的晶格具有硬度高、粒度細化的碳化物顆粒。

　　湖南熱處理硬度與淬火速度之關聯(lián)性
　　只需改動鋼材淬火冷卻速率，就會獲得不同的硬度值，首要原因是鋼材內部生成的安排不同。當冷卻速度較慢時而經過鋼材的Ps曲線，此時沃斯田體失常溫度較高，沃斯田體會生成波來體，失常開始點為Ps點，失常終結點為Pf點，波來體的硬度較小。若冷卻速度加快，冷卻曲線不會切過Ps曲線時，則沃斯田體會失常成硬度較高的麻田散體。麻田散體的硬度與固溶的碳含量有關，因而麻田散體的硬度會跟著%C含量之增加而變大，但逾越0.77%C后，麻田散體內的碳固溶量已無顯著增加，其硬度改動亦趨于陡峭。